Części kute powstają w procesie kucia.Kucie dzieli się na dwa rodzaje: kucie na gorąco i kucie na zimno.Kucie na gorąco to kucie przeprowadzane powyżej temperatury rekrystalizacji metalu.Zwiększanie
temperatura może poprawić plastyczność metalu, co jest korzystne dla poprawy wewnętrznej jakości przedmiotu obrabianego i zmniejszenia podatności na pękanie.Wysokie temperatury mogą również zmniejszyć odporność na odkształcenia
metalu i zmniejszyć tonaż wymaganych maszyn do kucia.Istnieje jednak wiele procesów kucia na gorąco, precyzja przedmiotu obrabianego jest słaba, a powierzchnia nie jest gładka.Powstałe kute części są podatne
uszkodzenia spowodowane utlenianiem, odwęglaniem i spalaniem.
Kucie na zimno to kucie wykonywane w temperaturze niższej niż temperatura rekrystalizacji metalu.Ogólnie rzecz biorąc, kucie na zimno oznacza kucie w temperaturze pokojowej, podczas kucia w temperaturze
wyższyniż normalna temperatura, ale nieprzekraczająca temperatury rekrystalizacji, nazywa się kuciem.Do kucia na ciepło.Kucie na ciepło charakteryzuje się większą precyzją, gładszą powierzchnią i niską odpornością na odkształcenia.
Części kute formowane przez kucie na zimno w temperaturze pokojowej charakteryzują się dużą dokładnością kształtu i wymiarów, gładką powierzchnią, kilkoma etapami przetwarzania i są wygodne w zautomatyzowanej produkcji.Wiele kutych na zimno i na zimno
części tłoczone można bezpośrednio wykorzystać jako części lub produkty bez konieczności obróbki mechanicznej.Jednakże podczas kucia na zimno, ze względu na małą plastyczność metalu, łatwo może dojść do pęknięć podczas odkształcania, a
odporność na odkształcenia jest duża i wymaga maszyn kuźniczych o dużym tonażu.
Kucie na gorąco stosuje się, gdy przedmiot obrabiany jest duży i gruby, materiał ma dużą wytrzymałość i niską plastyczność.Gdy metal ma wystarczającą plastyczność, a stopień odkształcenia nie jest duży, lub gdy jest to całkowita wielkość
ofodkształcenia są duże, a zastosowany proces kucia sprzyja odkształceniu plastycznemu metalu, często nie stosuje się kucia na gorąco, lecz kucie na zimno.
Aby w jednym nagrzewaniu wykonać jak najwięcej prac kuźniczych, zakres temperatur pomiędzy początkową temperaturą kucia a końcową temperaturą kucia przy odkuwaniu na gorąco powinien być jak największy.
Jednakże,jeśli początkowa temperatura kucia będzie zbyt wysoka, spowoduje to zbyt duży wzrost ziaren metalu i przegrzanie, co obniży jakość kutych części.Ogólnie stosowane temperatury kucia na gorąco
to: stal węglowa 800 ~ 1250 ℃;stal konstrukcyjna stopowa 850 ~ 1150 ℃;stal szybkotnąca 900 ~ 1100 ℃;powszechnie stosowany stop aluminium 380 ~ 500 ℃;stop tytanu 850 ~ 1000 ℃;mosiądz700 ~ 900 ℃.Kiedy jest temperatura
w pobliżu temperatury topnienia metalu nastąpi topienie międzykrystalicznych substancji o niskiej temperaturze topnienia i utlenianie międzykrystaliczne, co spowoduje przepalenie.Przepalone półfabrykaty
mają tendencję do pękania podczas kucia
Czas publikacji: 15 września 2023 r