Schmiedeteile werden im Schmiedeverfahren hergestellt.Das Schmieden wird in zwei Arten unterteilt: Warmschmieden und Kaltschmieden.Warmschmieden ist Schmieden, das oberhalb der Rekristallisationstemperatur des Metalls durchgeführt wird.Erhöhung der
Die Temperatur kann die Plastizität des Metalls verbessern, was sich positiv auf die Qualität des Werkstücks auswirkt und die Wahrscheinlichkeit von Rissen verringert.Hohe Temperaturen können auch den Verformungswiderstand verringern
Metall und reduzieren die Tonnage der erforderlichen Schmiedemaschinen.Allerdings gibt es viele Warmschmiedeverfahren, die Werkstückpräzision ist schlecht und die Oberfläche ist nicht glatt.Die resultierenden Schmiedeteile sind anfällig für
Oxidation, Entkohlung und Verbrennungsschäden.
Kaltschmieden ist Schmieden, das bei einer Temperatur durchgeführt wird, die unter der Rekristallisationstemperatur des Metalls liegt.Im Allgemeinen bezieht sich Kaltschmieden auf das Schmieden bei Raumtemperatur und das Schmieden auf eine bestimmte Temperatur
höherals die normale Temperatur, aber nicht die Rekristallisationstemperatur überschreitet, wird Schmieden genannt.Zum Warmschmieden.Warmschmieden hat eine höhere Präzision, eine glattere Oberfläche und einen geringen Verformungswiderstand.
Geschmiedete Teile, die durch Kaltschmieden bei Raumtemperatur hergestellt werden, weisen eine hohe Form- und Maßgenauigkeit, eine glatte Oberfläche, wenige Verarbeitungsschritte auf und eignen sich für die automatisierte Produktion.Viele kaltgeschmiedet und kalt
Stanzteile können direkt als Teile oder Produkte verwendet werden, ohne dass eine Bearbeitung erforderlich ist.Beim Kaltschmieden kann es jedoch aufgrund der geringen Plastizität des Metalls leicht zu Rissen während der Verformung kommen
Der Verformungswiderstand ist groß und erfordert Schmiedemaschinen mit großer Tonnage.
Warmschmieden wird verwendet, wenn das Werkstück groß und dick ist, das Material eine hohe Festigkeit und eine geringe Plastizität aufweist.Wenn das Metall eine ausreichende Plastizität aufweist und der Verformungsgrad nicht groß ist, oder wenn der Gesamtbetrag
ofDie Verformung ist groß und der verwendete Schmiedeprozess begünstigt die plastische Verformung des Metalls. Daher wird häufig kein Warmschmieden, sondern stattdessen Kaltschmieden verwendet.
Um möglichst viele Schmiedearbeiten in einer Erwärmung durchführen zu können, sollte der Temperaturbereich zwischen der anfänglichen Schmiedetemperatur und der endgültigen Schmiedetemperatur beim Warmschmieden möglichst groß sein.
Jedoch,Wenn die anfängliche Schmiedetemperatur zu hoch ist, werden die Metallkörner zu groß und es kommt zu einer Überhitzung, was die Qualität der geschmiedeten Teile beeinträchtigt.Die allgemein verwendeten Warmumformtemperaturen
sind: Kohlenstoffstahl 800~1250℃;legierter Baustahl 850~1150℃;Schnellarbeitsstahl 900~1100℃;häufig verwendete Aluminiumlegierung 380~500℃;Titanlegierung 850~1000℃;Messing700 ~ 900℃.Wenn die Temperatur ist
In der Nähe des Schmelzpunkts des Metalls kommt es zum Schmelzen intergranularer Substanzen mit niedrigem Schmelzpunkt und zu intergranularer Oxidation, was zu einer Überverbrennung führt.Überbrannte Rohlinge
neigen dazu, beim Schmieden zu brechen
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 15. September 2023